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近年來(lái)，隨著工業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)的快速發(fā)展，各種硬合金、金屬陶瓷、非金屬陶瓷刀片、小密封件和精密鋼對(duì)形狀、尺寸精度和生產(chǎn)效率的要求越來(lái)越高。

雙端面磨床的特點(diǎn)。

雙端面磨床是一種精度固定的高精度端面加工設(shè)備。雙端面磨床具有以下特點(diǎn)：

1.效率高：雙端磨削可一次完成兩個(gè)平行端面的加工，減少一個(gè)過(guò)程，消除過(guò)程之間的輔助時(shí)間。此外，由于磨削過(guò)程中工件余量逐漸消除，雙端磨削的大加工余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他磨床，其他磨床一次可以去除幾個(gè)步驟。

2.高加工精度：長(zhǎng)期以來(lái)，工件端面的磨削方法主要采用直接磨削或單磨頭平面磨削。這兩種磨削方法生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，但加工工件端面尺寸精度一般，雙端磨削通過(guò)旋轉(zhuǎn)或直線送料盤進(jìn)行。工件加工后，工件雙端面的尺寸精度和幾何精度可達(dá)到P2以上，工件精度明顯高于兩種常用的磨削方法。

3.自動(dòng)化程度高：雙端面磨床常用于大批量工件的穩(wěn)定生產(chǎn)，一般具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，可配備自動(dòng)裝卸裝置，減少工件的手動(dòng)裝卸。雙端面磨床主要由數(shù)控系統(tǒng)控制，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人工操作的影響，加工質(zhì)量穩(wěn)定，工件一致性好。

4.應(yīng)用范圍廣：工件水平方向受送料盤限制，垂直方向受上下砂輪限制。該定位方法不受工件材料的限制，擴(kuò)大了機(jī)床的應(yīng)用范圍。除加工軸承套圈、活塞環(huán)等鋼鑄件外，還廣泛應(yīng)用于手機(jī)屏幕等非磁性材料和非金屬材料的加工。