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研磨機(jī)由無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕松調(diào)節(jié)各部件的研磨速度。使用電氣比例閥閉環(huán)反饋。

壓力控制可以獨(dú)立調(diào)節(jié)壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效防止脆性工件破碎。通過時(shí)間繼電器和研磨計(jì)數(shù)器，可以根據(jù)加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)節(jié)壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定時(shí)間或圈速時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)操作。

平面研磨機(jī)磨速度上升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度變化出現(xiàn)拐點(diǎn)，控制研磨速度由快到慢，直到研磨速度達(dá)到正式研磨速度。

利用固定磨料研磨的這一特點(diǎn)，根據(jù)工件磨具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，合理設(shè)計(jì)磨具上的磨料密度分布，使磨具在研磨過程中的磨損不影響磨具的表面精度，顯著提高工件的表面精度，避免修復(fù)磨具的麻煩。在平面固定磨料研磨中，磨具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主要運(yùn)動(dòng)，工件的運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。在大多數(shù)情況下，工件浮在磨具上，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律未知。因此，有必要分析工件的應(yīng)力，以找出其應(yīng)力狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)規(guī)律。將工件作為整個(gè)研磨系統(tǒng)的分離器，建立工件應(yīng)力平衡微分方程，解決方程，得到工件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

平面研磨機(jī)主機(jī)由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備大功率減速系統(tǒng)，啟動(dòng)軟，停止軟，運(yùn)行平穩(wěn)。通過上下磨盤、太陽輪、游星輪形成四個(gè)方向，速度協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)上下表面同時(shí)磨削的高效運(yùn)行。下磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動(dòng)太陽輪變向裝置，準(zhǔn)確控制工件兩側(cè)的磨削精度和速度。隨機(jī)配備修正輪，以糾正上下磨盤的平行誤差。

平面研磨機(jī)可以單獨(dú)作為分散機(jī)使用（當(dāng)分散盤在工作位置時(shí)，研磨籃不會(huì)下降）。對(duì)于需要研磨的材料，可實(shí)現(xiàn)先分散后研磨的功能（當(dāng)研磨籃下降到工作位置時(shí)，可高效研磨材料）。